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viernes, 9 de febrero de 2018

Polimeros conductores contra la corrosion de aceros austeniticos.

Los recubrimientos con polímeros conductores para mejorar la resistencia a la corrosión en aceros inoxidables austeníticos son una novedosa fuente de prevención.
El presente artículo es un extracto resumido del  trabajo de fin de grado en la Universidad de Valladolid sobre revestimientos anticorrosivos con polímeros conductores.
El estudio pretende   mejorar   el comportamiento  frente  a  la  corrosión en  medio  ácido  de  cloruros del  acero 316L  pulvimetalúrgico, sinterizado  en  vacío  o  en   nitrógeno-hidrógeno, y deformado  plásticamente, mediante revestimientos  de  distintos  polímeros conductores utilizando  diferentes  dopantes.
Imagen: Conacyt.

Se  conocen  como  aceros  inoxidables  aquellos  que  contienen  un mínimo de 10,5% de cromo. Esta cantidad de cromo en presencia de oxígeno forma una película de óxido pasiva que le aporta una razonable resistencia a la corrosión, ya que impide que pasen los posibles agentes corrosivos y, en caso de  romperse  por  causas  mecánicas,  vuelve  a  regenerarse  automáticamente.
Los  aceros  inoxidables  tienen,  además,  un  bajo  contenido  en  carbono, que disminuye su resistencia a la corrosión al combinarse con el cromo formando carburos y, por tanto, reduciendo su capacidad anticorrosiva. Asimismo, estos carburos  introducen  una  segunda  fase  que  origina  la  corrosión  galvánica. Además   de   carbono   y   cromo   cuentan   con   elementos   como   el   níquel, manganeso, molibdeno, etc.
Aceros inoxidables austeníticos.
Los aceros inoxidables austeníticos suelen estar compuestos de cromo (entre 16% y 25%), níquel y manganeso.
Son  aleaciones  que  presentan  una  elevada  resistencia  a  la  corrosión, alta  resistencia  mecánica,  excelente  soldabilidad  y  ductilidad, con  bajo  coste de  mantenimiento,  amagnéticos,  reciclables  y  se  endurecen  por  conformado en frío y no por tratamiento térmico. Su estructura  austenítica  es estable  independientemente   de   la temperatura. Tienen una proporción de cromo del 16% al 26%, del 6% al 22% de níquel y porcentajes de carbono en torno al 0,1%, aumentable hasta 0,25% en caso de contenidos máximos de cromo y níquel.
Pueden añadirse elementos de  aleación  como  el  tungsteno,  silicio  o  cobre  para  mejorar  determinadas propiedades
Aceros inoxidables pulvimetalúrgicos.
La pulvimetalurgía es el proceso de conformación metálica que consiste en prensar los polvos de origen metálico hasta darles una forma determinada.
Técnicas de protección mediante polímeros conductores
Los  polímeros  son  macromoléculas  construidas por  la  repetición  de pequeñas  unidades  químicas  simples.  En  ocasiones  la  repetición  es  lineal, formando algo semejante a una cadena de eslabones. Otras veces la cadena está ramificada o interconectadas.
Una   forma   de   minimizar   el   efecto   corrosivo   sobre   los   aceros inoxidables pulvimetalúrgicos son los recubrimientos de polímeros conductores generados mediante técnicas electroquímicas.
El estudio consta de 146 páginas.
Ver trabajo completo en:
Publicado por: Universidad de Valladolid. Escuela de Ingenierías Industriales.
Trabajo de Fin de Grado de Ingeniería Mecánica.
Autor: Teresa Gonzalez Agudo
Tutor: Cristina García Cabezón
Departamento CMeIM/EGI/ICGF/IM/IPF